管式爐密封性能檢測步驟與要點解析
***、檢測前的設(shè)備預(yù)處理
1. 切斷加熱電源,待爐體溫度降至室溫;
2. 去除爐體表面油漬與積塵,疏通排氣通道;
3. 備齊扭矩扳手、測漏儀等專用工具及備用密封件。
二、主要部位密封狀態(tài)核查
1. 法蘭連接處:逐點檢查螺栓預(yù)緊力,使用扭矩扳手校正至標(biāo)準(zhǔn)值;
2. 密封組件:評估石墨墊片壓縮回彈性能,更換存在龜裂或變形的密封件;
3. 氣體管路:采用內(nèi)窺鏡檢測管道內(nèi)壁,對變形部位進(jìn)行矯形或切割更換。
三、定量檢測實施規(guī)范
1. 選擇量程匹配的差壓式檢漏儀,校準(zhǔn)后連接測試端口;
2. 按0.1MPa/min速率加壓至設(shè)計壓力的1.15倍,保壓30分鐘;
3. 記錄壓力衰減曲線,壓降不超過初始值5%即為合格。
四、操作安全控制要求
1. 檢測全程佩戴防噴濺護(hù)目鏡及隔熱手套;
2. 嚴(yán)禁在保壓狀態(tài)下緊固螺栓或更換部件;
3. 測試氣體優(yōu)先選用氮氣等惰性介質(zhì),避免使用可燃?xì)怏w。
五、周期性維護(hù)建議
建立季度檢測制度,監(jiān)控頻繁拆卸的接口部位,保存每次檢測的壓力-時間記錄作為設(shè)備狀態(tài)評估依據(jù)。
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